Wie erkennt man die Vor- und Nachteile von Flansch-Gummikompensatoren?

Unterscheiden Sie die Vor- und Nachteile von Gummikompensatoren,

1. Identifizieren und analysieren Sie die Farbe von Gummikompensatoren.Besser isolierende Gummikompensatoren haben leuchtende Farben, tiefe Farbreinheit und eine glatte Oberfläche.Im Gegensatz dazu ist die Sekundärfolie matt gefärbt, mit rauer Oberfläche und Luftblasen.Auf der Ober- und Unterseite der Isoliergummi-Dehnungsfuge dürfen keine schädlichen Unebenheiten vorhanden sein.Schadensgleichmäßigkeit, kleine Löcher, Risse, lokale Ausbuchtungen, Schnitte, Einschlüsse, Falten, Lücken, konkave und konvexe Wellen, Gussspuren usw. sind allesamt schlechte Faktoren, die die Gleichmäßigkeit beeinträchtigen und die glatte Kontur der Oberfläche beschädigen.Unter harmloser Inhomogenität versteht man die Oberflächeninhomogenität, die während des Produktionsprozesses entsteht.

2. Der Geruch der Gummikompensatoren war gerechtfertigt.Eine bessere Gummi-Dehnfuge kann man mit der Nase riechen.Es hat einen leichten Geruch, lässt sich aber in kurzer Zeit vertreiben.Jedes Gummiprodukt hat einen besonderen Geruch.Im Gegenteil, die minderwertige isolierende Gummiplatte erzeugt einen stechenden Geruch, und wenn Sie über einen längeren Zeitraum verwendet werden und sich einige Minuten in dieser Umgebung aufhalten, treten Schwindelsymptome auf.

Drittens: Durch den Betrieb der Gummikompensatorverbindung kann das Produkt direkt gefaltet werden.Der gute Gummikompensator weist keine Faltspuren auf.Im Gegenteil ist es wahrscheinlich, dass die minderwertige Gummiplatte bricht.Für die Dickenmessung und Inspektion der gesamten Gummiplatte sollten mehr als 5 verschiedene Punkte nach dem Zufallsprinzip ausgewählt werden.Es kann mit einer Genauigkeit von einem Tausendstel des Herzstamms oder einer gleichwertigen Genauigkeit gemessen werden.Die Genauigkeit des Messschiebers sollte innerhalb von 0,02 mm liegen, der Durchmesser des Messschiebers sollte 6 mm betragen, der Durchmesser des flachen Nähfußes sollte 3,17 ± 0,25 mm betragen und der Nähfuß sollte dem Druck standhalten können (0,83 ± 0,03). ).Die Isolierdichtung sollte flach aufgelegt werden, damit sie von Bremssattel zu Bremssattel glatt ist.

Viertens das Gewicht von Gummigelenken mit Durchmessern.Im Allgemeinen ist die Qualität schwerer Gummigelenke besser.Dies liegt daran, dass klar festgelegt ist, dass die Anzahl der Gummischichten bei Gummiverbindungen einen bestimmten Standard erreichen muss. Einige Unternehmen machen jedoch Abstriche und reduzieren heimlich die Anzahl der Gummischichten., um Verbraucher zu täuschen.Die zweite Möglichkeit besteht darin, mit den Fingern auf die Kante des Gummigelenks zu drücken.Wenn eine bestimmte elastische Verformung erreicht werden kann, kann gezeigt werden, dass die elastische Verformungsleistung des Gummigelenks keinen großen Einfluss hat.