Con el continuo desarrollo de la economía nacional y la ciencia y la tecnología, los gases se utilizan ampliamente en diversos campos como la industria química, la metalurgia, la industria aeroespacial y la protección del medio ambiente.Como rama importante de la industria del gas, desempeña un papel en la estandarización y el control de calidad de la producción industrial.El gas estándar (también llamado gas de calibración) es una sustancia estándar gaseosa, que es un estándar de medición altamente uniforme, estable y preciso.En el proceso de monitoreo ambiental, el gas estándar se puede utilizar para calibrar el instrumento de prueba y verificarlo durante el plan de control de calidad.El uso correcto del gas estándar proporciona una garantía técnica clave para la precisión y fiabilidad de los resultados de las pruebas.
1 Estado de los trabajos de vigilancia ambiental
1.1 Objetos de seguimiento
1) Fuente de contaminación.
2) Condiciones ambientales:
Las condiciones ambientales generalmente incluyen los siguientes aspectos: cuerpo de agua;atmósfera;ruido;suelo;cultivos;productos acuáticos;productos pecuarios;sustancias radioactivas;ondas electromagnéticas;hundimiento del terreno;salinización y desertificación del suelo;vegetación forestal;reservas naturales.
1.2 Monitoreo de contenido
El contenido del monitoreo ambiental depende del propósito del monitoreo.En términos generales, el contenido específico del monitoreo debe determinarse de acuerdo con las sustancias contaminantes conocidas o esperadas en la región, el uso de los elementos ambientales monitoreados y los requisitos de las normas ambientales.Al mismo tiempo, para evaluar los resultados de las mediciones y estimar la situación de difusión de la contaminación, también se deben medir algunos parámetros meteorológicos o hidrológicos.
1) Contenidos del monitoreo atmosférico;
2) Contenidos del monitoreo de la calidad del agua;
3) Contenido de monitoreo del sustrato;
4) Contenidos del monitoreo de suelos y plantas;
5) Contenidos que deberán ser supervisados según lo estipulado por la Oficina de Protección Ambiental del Consejo de Estado.
1.3 Propósito del monitoreo
El monitoreo ambiental es la base para la gestión ambiental y la investigación científica ambiental, y una base importante para la formulación de regulaciones de protección ambiental.Los principales propósitos del monitoreo ambiental son:
1) Evaluar la calidad ambiental y predecir la tendencia cambiante de la calidad ambiental;
2) Proporcionar bases científicas para la formulación de regulaciones, normas, planificación ambiental y medidas integrales de prevención y control de la contaminación ambiental;
3) Recopilar el valor ambiental ambiental y sus datos de tendencias cambiantes, acumular datos de monitoreo a largo plazo y proporcionar una base científica para proteger la salud humana y el uso racional de los recursos naturales, y para comprender con precisión la capacidad ambiental;
4) Revelar nuevos problemas ambientales, identificar nuevos factores de contaminación y proporcionar direcciones para la investigación científica ambiental.
2 El uso de gases estándar en el monitoreo ambiental
En el monitoreo de gases residuales de fuentes contaminantes, los estándares de métodos de prueba para gases contaminantes como dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno establecen requisitos claros y específicos para la calibración del instrumento, y los contenidos relevantes incluyen error de indicación, desviación del sistema, deriva cero, y deriva del tramo.La última norma sobre el método del dióxido de azufre también exige experimentos de interferencia del monóxido de carbono.Además, la evaluación nacional anual y la evaluación provincial deben recibir gas estándar envasado por correo, lo que plantea requisitos más altos para el uso de gas estándar.En la calibración normal, el método del cilindro se utiliza para importar directamente el analizador al analizador para obtener los resultados de la medición, analizar las causas del error de indicación y filtrar los factores desfavorables que causan desviaciones en los resultados de la medición, lo que puede mejorar la confiabilidad. y precisión de los datos de monitoreo, y mejorar aún más. Es bueno proporcionar datos efectivos y apoyo técnico a los departamentos de supervisión ambiental.Los factores que afectan el error de indicación incluyen la estanqueidad del aire, el material de la tubería, la sustancia del gas estándar, el caudal de gas y los parámetros del cilindro, etc. Los siguientes seis aspectos se analizan y analizan uno por uno.
2.1 Inspección de estanqueidad al aire
Antes de calibrar el equipo de monitoreo con gas estándar, primero se debe verificar la estanqueidad del paso del gas.La estanqueidad de la válvula reductora de presión y la fuga de la línea de inyección son las principales razones de la fuga de la línea de inyección, que tienen un gran impacto en la precisión de los datos de la muestra de gas estándar, especialmente para los resultados numéricos de la baja- concentración de gas estándar.Por lo tanto, se debe comprobar estrictamente la estanqueidad de la tubería de muestreo antes de calibrar el gas estándar.El método de inspección es muy sencillo.Para el probador de gases de combustión, conecte la entrada de gases de combustión del instrumento y la salida de la válvula reductora de presión a través de la línea de muestreo.Sin abrir la válvula del cilindro de gas estándar, si el flujo de muestreo del instrumento indica que el valor cae dentro de 2 minutos, indica que la estanqueidad está calificada.
2.2 Selección razonable de tubería de muestreo de gas
Después de pasar la inspección de estanqueidad, debe prestar atención a la selección de la tubería de muestreo de gas.En la actualidad, el fabricante del instrumento ha seleccionado algunas mangueras de entrada de aire durante el proceso de distribución y los materiales incluyen tubos de látex y tubos de silicona.Debido a que los tubos de látex no son resistentes a la oxidación, las altas temperaturas y la corrosión, en la actualidad se utilizan básicamente tubos de silicona.Las características del tubo de silicona son resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la corrosión, protección ambiental 100% ecológica, etc., y también es muy cómodo de usar.Sin embargo, los tubos de caucho también tienen sus limitaciones, especialmente para la mayoría de los gases orgánicos y gases que contienen azufre, y su permeabilidad también es muy fuerte, por lo que no es aconsejable utilizar todo tipo de tubos de caucho como tuberías de muestreo., lo que provocará un gran sesgo en los resultados de los datos.Se recomienda utilizar diferentes materiales, como tubos de cobre, tubos de acero inoxidable y tubos de PTFE, según las diferentes propiedades del gas.Para el gas estándar y el gas de muestra que contienen azufre, lo mejor es utilizar tubos de acero inoxidable recubiertos de cuarzo o tubos de acero inoxidable pasivados con azufre.
2.3 Calidad del gas estándar
Como parte importante de la trazabilidad del valor cuantitativo, la calidad del gas estándar está relacionada con la precisión de los resultados de la prueba y la calibración.La impureza del gas materia prima de alta pureza es una razón importante por la que disminuye la calidad del gas estándar y también es una parte extremadamente importante de la incertidumbre de la síntesis del gas estándar.Por lo tanto, en la adquisición normal, es necesario seleccionar aquellas unidades que tengan cierta influencia y calificaciones en la industria y que tengan una gran fortaleza, y obtener gases estándar que hayan sido aprobados por el departamento nacional de metrología y tengan certificados.Además, el gas estándar debe prestar atención a la temperatura ambiente durante el uso, y la temperatura dentro y fuera del cilindro debe cumplir con los requisitos antes de su uso.
2.4 Influencia del caudal de gas estándar en la indicación de calibración del instrumento
De acuerdo con la fórmula de cálculo del valor esperado de la concentración del gas de calibración: calibración C = estándar C × estándar F / calibración F, se puede ver que cuando el caudal del instrumento de prueba de gases de combustión es fijo, el valor de concentración de calibración es relacionado con el flujo de gas de calibración.Si el caudal de gas del cilindro es mayor que el caudal absorbido por la bomba del instrumento, el valor de calibración será mayor, por el contrario, cuando el caudal de gas del cilindro es menor que el caudal absorbido por el instrumento. bomba, el valor de calibración será menor.Por lo tanto, al calibrar el instrumento con el gas estándar del cilindro, asegúrese de que el caudal del rotámetro ajustable sea consistente con el caudal del probador de gases de combustión, lo que puede mejorar la precisión de la calibración del instrumento.
2.5 Calibración multipunto
Al participar en la evaluación de muestras ciegas de gas estándar nacional o en la evaluación provincial, para garantizar la confiabilidad y precisión de los datos de prueba del analizador de gases de combustión, se puede adoptar una calibración multipunto para confirmar la linealidad del analizador de gases de combustión.La calibración multipunto consiste en observar el valor de indicación del instrumento analítico con múltiples gases estándar de concentración conocida, para garantizar que la curva del instrumento logre el mejor ajuste.Ahora, con el cambio de los estándares de los métodos de prueba, cada vez existen más requisitos para la gama de gas estándar.Para obtener una variedad de gases estándar de diferentes concentraciones, puede comprar una botella de gas estándar con una concentración más alta y distribuirla en cada gas estándar requerido a través del distribuidor de gas estándar.Gas de calibración de concentración.
2.6 Gestión de bombonas de gas
Para la gestión de las bombonas de gas es necesario prestar atención a tres aspectos.En primer lugar, durante el uso del cilindro de gas, se debe prestar atención para garantizar una cierta presión residual, el gas del cilindro no debe agotarse y la presión residual del gas comprimido debe ser mayor o igual a 0,05. MPa.Teniendo en cuenta la función de calibración y verificación del gas estándar, que está relacionada con la precisión del trabajo real, se recomienda que la presión residual del cilindro de gas sea generalmente de aproximadamente 0,2 MPa.Además, los cilindros de gas estándar deben inspeccionarse periódicamente para determinar su desempeño en materia de seguridad de acuerdo con las normas nacionales.Para el trabajo diario de monitoreo ambiental se requieren gases inertes como el nitrógeno (gas cero) y gases no corrosivos de alta pureza con una pureza mayor o igual al 99,999%.1 inspección por año.Los cilindros de gas que corroen el material del cuerpo del cilindro deben inspeccionarse cada 2 años.En segundo lugar, en el proceso de uso y almacenamiento diario, el cilindro de gas debe fijarse adecuadamente para evitar daños y fugas causados por el vertido.
Hora de publicación: 10 de mayo de 2022