Väävlitustamise pumba korpuse korrosiooniparandusprotsessi veebipõhine jagamine

Märgde väävlitustamise protsessis on väävlitustamise pumbal sageli suuri probleeme, nagu erosioon, korrosioon ja korrosioon.Selliste probleemide korral kasutavad ettevõtted tavaliselt tootmisprotsessi nõuete täitmiseks asendusvaruosi.Tootmisettevõtted pikendavad ka väävlitustamise pumba tööiga, vahetades välja väävlituspumba materjali, nii et nii tootmisettevõte kui ka kasutajaüksus on kulusisendit praktiliselt suurendanud.Soleil süsiniknanopolümeermaterjal on lahustivaba suure jõudlusega kahekomponentne polümeermaterjal, mis koosneb suure jõudlusega epoksüvaigust, süsinikkiust, räniterasest, keraamikast jne. Materjalil on hea nakkuvus ja seda saab hästi nakkuda erinevatele materjalidele. metallid, betoon, klaas ja muud materjalid.Samal ajal on materjalil ka suurepärane löögikindlus, erosioonikindlus, korrosioonikindlus ja muud omadused, mis mitte ainult ei suuda tõhusalt lahendada väävlituspumpade korrosiooni ja erosiooni, see võib oluliselt pikendada pumba elutsüklit ja parandada pumba efektiivsust. .

Korrosiooni parandamise tööetapidväävlituspumpkorpus:

1. Esialgsed ettevalmistused: eemaldage tiivik, jätke töökõlbulik ruum ja tehke kohapealne tolmu- ja ohutuskaitse;

2. Pumba korpuse pinnatöötlus: esmalt kontrollige pumba korpuse erosiooni ja korrosiooni, seejärel loputage pumba korpust puhta veega, et eemaldada jääkväävlitustaminepinnale vedelik ja seejärel puhastage pumba korpuse pind liivapritsiga, et eemaldada oksiidikiht ja suurendada pumba korpuse paranduspinda Karedus, parandada parandusmaterjali ühtekuuluvust;

3. Pärast liivapritsiga puhastamist puhastage kogu pindpumpabsoluutse etanooliga ümbris mustuse eemaldamiseks ja kuivatamiseks;

4. Segage Soleil SD3000 materjal ranges vahekorras, segage ühtlaselt ja seejärel kandke materjal ühtlaselt pumba korpuse pinnale;

5. Segage Soleil SD7400 materjal ranges vahekorras ja kandke see seejärel ühtlaselt pumba korpuse pinnale.Pärast pealekandmist kraapige ja vajutage korduvalt, et pind muutuks kompaktsemaks ja siledamaks;

6. Pärast pumbakorpuse kogu pinna parandamise ja kaitsmise lõpetamist kontrollige pinna kompaktsust ja parandage kaks korda kohalikud defektid, et tagada kogu kaitsekihi pinna defektide puudumine. parem kasutusefekt;

7. Pärast materjali kõvenemist saab tiiviku ja muud komponendid paigaldada ning masinat käivitada.