بحث در مورد استفاده از گاز استاندارد در پایش محیطی

با توسعه مستمر اقتصاد ملی و علم و فناوری، گازها به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند صنایع شیمیایی، متالورژی، هوافضا و حفاظت از محیط زیست مورد استفاده قرار می گیرند.به عنوان یکی از شاخه های مهم صنعت گاز در استانداردسازی و تضمین کیفیت تولیدات صنعتی نقش دارد.گاز استاندارد (که گاز کالیبراسیون نیز نامیده می شود) یک ماده استاندارد گازی است که یک استاندارد اندازه گیری بسیار یکنواخت، پایدار و دقیق است.در فرآیند پایش محیطی، می توان از گاز استاندارد برای کالیبره کردن ابزار تست و بررسی در طول طرح کنترل کیفیت استفاده کرد.استفاده صحیح از گاز استاندارد یک تضمین فنی کلیدی برای صحت و اطمینان نتایج آزمایش فراهم می کند.

1 وضعیت کار نظارت بر محیط زیست
1.1 نظارت بر اشیاء

1) منبع آلودگی

2) شرایط محیطی:

شرایط محیطی به طور کلی شامل جنبه های زیر است: بدنه آب;جوسر و صدا؛خاک؛محصولات زراعی؛محصولات آبزی؛محصولات دامی؛مواد رادیواکتیو؛امواج الکترومغناطیسی؛فرونشست زمین؛شوری خاک و بیابان زایی؛پوشش گیاهی جنگل;ذخایر طبیعت.

1.2 نظارت بر محتوا

محتوای پایش محیطی به هدف پایش بستگی دارد.به طور کلی، محتوای نظارتی خاص باید با توجه به مواد آلاینده شناخته شده یا مورد انتظار در منطقه، استفاده از عناصر محیطی نظارت شده و الزامات استانداردهای زیست محیطی تعیین شود.در عین حال، به منظور ارزیابی نتایج اندازه گیری و برآورد وضعیت انتشار آلودگی، برخی از پارامترهای هواشناسی یا پارامترهای هیدرولوژیکی نیز باید اندازه گیری شوند.

1) محتویات پایش اتمسفر؛

2) محتویات پایش کیفیت آب.

3) محتوای نظارت بر بستر.

4) محتویات پایش خاک و گیاه.

5) مطالبی که باید طبق مقررات اداره حفاظت محیط زیست شورای دولتی نظارت شود.

1.3 هدف از نظارت

پایش محیط زیست مبنایی برای مدیریت زیست محیطی و تحقیقات علمی زیست محیطی و مبنای مهمی برای تدوین مقررات حفاظت از محیط زیست است.اهداف اصلی پایش محیط زیست عبارتند از:

1) ارزیابی کیفیت محیطی و پیش بینی روند تغییر کیفیت محیطی.

2) ارائه مبنای علمی برای تدوین مقررات زیست محیطی، استانداردها، برنامه ریزی زیست محیطی و اقدامات جامع پیشگیری و کنترل آلودگی محیط زیست.

3) جمع آوری ارزش پیشینه محیطی و داده های روند در حال تغییر آن، جمع آوری داده های نظارتی بلندمدت، و ارائه مبنای علمی برای حفاظت از سلامت انسان و استفاده منطقی از منابع طبیعی، و درک دقیق ظرفیت های زیست محیطی.

4) مشکلات زیست محیطی جدید را آشکار کنید، عوامل آلودگی جدید را شناسایی کنید و برای تحقیقات علمی زیست محیطی راهنمایی کنید.

2 استفاده از گازهای استاندارد در پایش محیطی
در پایش گازهای زائد منبع آلودگی، استانداردهای روش آزمایش برای آلاینده‌های گازی مانند دی اکسید گوگرد و اکسیدهای نیتروژن الزامات مشخص و مشخصی را برای کالیبراسیون دستگاه مطرح می‌کند و محتویات مربوطه شامل خطای نشان‌دهنده، انحراف سیستم، رانش صفر، و رانش دهانهآخرین استاندارد روش دی اکسید گوگرد نیز به آزمایش های تداخل مونوکسید کربن نیاز دارد.علاوه بر این، ارزیابی ملی سالانه و ارزیابی استانی باید گاز استاندارد بطری شده را از طریق پست دریافت کند، که الزامات بالاتری را برای استفاده از گاز استاندارد ارائه می دهد.در کالیبراسیون معمولی، از روش سیلندر برای وارد کردن مستقیم آنالایزر به آنالایزر برای به دست آوردن نتایج اندازه گیری، تجزیه و تحلیل علل خطای نشانگر و فیلتر کردن عوامل نامطلوب که باعث انحراف در نتایج اندازه گیری می شوند استفاده می شود که می تواند قابلیت اطمینان را بهبود بخشد. و صحت داده های پایش و بهبود بیشتر خوب است که داده های موثر و پشتیبانی فنی برای ادارات نظارت محیط زیست ارائه شود.عواملی که بر خطای نشانگر تأثیر می گذارند عبارتند از تنگی هوا، مواد خط لوله، ماده گاز استاندارد، سرعت جریان گاز و پارامترهای سیلندر و غیره. شش جنبه زیر یک به یک مورد بحث و تجزیه و تحلیل قرار می گیرند.

2.1 بازرسی سفتی هوا

قبل از کالیبره کردن تجهیزات مانیتورینگ با گاز استاندارد، ابتدا باید هوابندی مسیر گاز بررسی شود.سفتی شیر کاهنده فشار و نشتی خط تزریق از دلایل اصلی نشتی خط تزریق است که تأثیر زیادی در دقت داده های نمونه گاز استاندارد به ویژه برای نتایج عددی پایین دارد. غلظت گاز استانداردبنابراین باید قبل از کالیبراسیون گاز استاندارد هوابند بودن خط لوله نمونه برداری به شدت بررسی شود.روش بازرسی بسیار ساده است.برای تستر گاز دودکش، ورودی گاز دودکش دستگاه و خروجی شیر کاهنده فشار را از طریق خط نمونه برداری وصل کنید.بدون باز کردن دریچه سیلندر گاز استاندارد، اگر جریان نمونه برداری از دستگاه نشان دهنده مقدار باشد، افت تا 2 دقیقه نشان می دهد که سفتی هوا واجد شرایط است.

2.2 انتخاب منطقی خط لوله نمونه گیری گاز

پس از گذراندن بازرسی سفتی هوا، باید به انتخاب خط لوله نمونه گیری گاز توجه کنید.در حال حاضر، سازنده ابزار در طول فرآیند توزیع، تعدادی شیلنگ ورودی هوا را انتخاب کرده است و مواد شامل لوله های لاتکس و لوله های سیلیکونی است.از آنجایی که لوله های لاتکس در برابر اکسیداسیون، دمای بالا و خوردگی مقاوم نیستند، در حال حاضر اصولا از لوله های سیلیکونی استفاده می شود.ویژگی های لوله سیلیکونی مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و پایین، مقاومت در برابر خوردگی، 100٪ حفاظت از محیط زیست سبز و غیره است و همچنین استفاده از آن بسیار راحت است.با این حال، لوله های لاستیکی نیز محدودیت های خود را دارند، به خصوص برای اکثر گازهای آلی و گازهای حاوی گوگرد، و نفوذپذیری آنها نیز بسیار قوی است، بنابراین استفاده از انواع لوله های لاستیکی به عنوان خطوط لوله توصیه نمی شود.، که باعث یک سوگیری بزرگ در نتایج داده ها می شود.استفاده از مواد مختلف مانند لوله های مسی، لوله های فولادی ضد زنگ و لوله های PTFE با توجه به خواص مختلف گاز توصیه می شود.برای گاز استاندارد و گاز نمونه حاوی گوگرد، بهتر است از لوله های فولادی ضد زنگ با پوشش کوارتز یا لوله های فولادی ضد زنگ با سولفور پسیو شده استفاده شود.

2.3 کیفیت گاز استاندارد

به عنوان بخش مهمی از قابلیت ردیابی مقدار کمیت، کیفیت گاز استاندارد با دقت نتایج آزمایش و کالیبراسیون مرتبط است.ناخالصی گاز مواد خام با خلوص بالا دلیل مهمی برای کاهش کیفیت گاز استاندارد است و همچنین بخش بسیار مهمی از عدم قطعیت سنتز استاندارد گاز است.بنابراین در تدارکات عادی باید واحدهایی را انتخاب کرد که دارای نفوذ و صلاحیت خاصی در صنعت و دارای استحکام قوی هستند و گازهای استانداردی را که مورد تایید سازمان سنجش کشور بوده و دارای گواهینامه می باشند، اخذ نمود.ضمناً گاز استاندارد در حین استفاده باید به دمای محیط توجه داشته باشد و دمای داخل و خارج سیلندر قبل از استفاده باید مطابق با الزامات باشد.

2.4 تأثیر نرخ جریان گاز استاندارد بر نشانگر کالیبراسیون ابزار

با توجه به فرمول محاسبه مقدار مورد انتظار غلظت گاز کالیبراسیون: کالیبراسیون C = استاندارد C × استاندارد F / کالیبراسیون F، می توان مشاهده کرد که وقتی سرعت جریان دستگاه تست گاز دودکش ثابت است، مقدار غلظت کالیبراسیون برابر است. مربوط به جریان گاز کالیبراسیوناگر دبی گاز سیلندر بیشتر از دبی جذب شده توسط پمپ ابزار دقیق باشد، مقدار کالیبراسیون بیشتر خواهد بود، برعکس، زمانی که دبی گاز سیلندر کمتر از دبی جذب شده توسط دستگاه باشد. پمپ، مقدار کالیبراسیون کمتر خواهد بود.بنابراین، هنگام کالیبره کردن دستگاه با گاز استاندارد سیلندر، اطمینان حاصل کنید که سرعت جریان چرخش سنج قابل تنظیم با سرعت جریان تستر گاز دودکش مطابقت دارد، که می تواند دقت کالیبراسیون ابزار را بهبود بخشد.

2.5 کالیبراسیون چند نقطه ای

هنگام شرکت در ارزیابی نمونه کور گاز استاندارد ملی یا ارزیابی استانی، به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان و صحت داده های تست آنالایزر گاز دودکش، می توان از کالیبراسیون چند نقطه ای برای تأیید خطی بودن آنالایزر گاز دودکش استفاده کرد.کالیبراسیون چند نقطه ای برای مشاهده مقدار نشانگر ابزار تحلیلی با چندین گاز استاندارد با غلظت شناخته شده است تا اطمینان حاصل شود که منحنی ابزار بهترین تناسب را دارد.اکنون با تغییر استانداردهای روش تست، الزامات بیشتری برای محدوده استاندارد گاز وجود دارد.برای به دست آوردن انواع گازهای استاندارد با غلظت های مختلف، می توانید یک بطری گاز استاندارد با غلظت بالاتر خریداری کنید و آن را از طریق توزیع کننده گاز استاندارد در هر گاز استاندارد مورد نیاز توزیع کنید.گاز کالیبراسیون غلظت

2.6 مدیریت سیلندرهای گاز

برای مدیریت سیلندرهای گاز باید به سه جنبه توجه شود.قبل از هر چیز در حین استفاده از سیلندر گاز باید توجه شود که از فشار باقیمانده مشخص اطمینان حاصل شود، گاز موجود در سیلندر نباید تمام شود و فشار باقیمانده گاز فشرده باید بزرگتر یا مساوی 0.05 باشد. MPaبا توجه به عملکرد کالیبراسیون و تأیید گاز استاندارد که مربوط به دقت کار واقعی است، توصیه می شود که فشار باقیمانده سیلندر گاز به طور کلی حدود 0.2 مگاپاسکال باشد.علاوه بر این، سیلندرهای گاز استاندارد باید به طور منظم از نظر عملکرد ایمنی مطابق با استانداردهای ملی بازرسی شوند.گازهای خنثی مانند نیتروژن (گاز صفر) و گازهای با خلوص بالا غیر خورنده با خلوص بیشتر یا مساوی 99.999 درصد برای کار روزانه پایش محیطی مورد نیاز هستند.1 بازرسی در سالسیلندرهای گازی که مواد بدنه سیلندر را خورده می کنند باید هر 2 سال یکبار بازرسی شوند.ثانیاً در فرآیند استفاده و ذخیره سازی روزانه، سیلندر گاز باید به درستی ثابت شود تا از آسیب و نشتی ناشی از تخلیه جلوگیری شود.