Application de revêtements ignifuges épais dans les câbles

Avec le développement rapide de la science et de la technologie, chaque foyer utilise l’électricité, dans laquelle les câbles jouent un rôle crucial.Les ordinateurs sont développés sur la base d'épais revêtements ignifuges et combinés avec leurs propres exigences.Les performances et la résistance aux intempéries sont relativement bonnes et le revêtement est relativement fin.En cas d'incendie, le revêtement ignifuge épais peut générer une éponge en mousse uniforme et dense pour transformer la couche d'isolation thermique, ce qui a un meilleur effet d'isolation thermique et de protection contre l'incendie, de manière à protéger le câble et à empêcher la propagation du feu, l'éditeur vous parlera de l'application de revêtements ignifuges épais dans les câbles.

Avec le développement rapide des sciences sociales et technologiques modernes, l'environnement d'utilisation des câbles et les modes de rayonnement se sont progressivement diversifiés, de sorte que certaines performances des revêtements ignifuges à base d'eau traditionnellement utilisés doivent être améliorées pour répondre aux besoins des différents environnements d'utilisation de câbles.Le plus largement utilisé est le revêtement ignifuge épais, qui présente de bonnes performances ignifuges.S'il est utilisé dans des tunnels à câbles, des tranchées pour câbles et des puits à câbles où l'espace est étroit et non ventilé, une attention particulière doit être accordée à l'ignifugation arrière.Revêtement, il a la fonction décorative de la peinture ordinaire et a pour fonction de protection physique du substrat du câble.En tant que couche, le revêtement ignifuge derrière l'ordinateur a la fonction spéciale de retardateur de flamme et de protection incendie, ce qui nécessite qu'il se situe dans une certaine plage de température.Il peut être moussé pour former une couche ignifuge et calorifuge.Le matériau semblable au caoutchouc utilisé dans le câble est un corps hautement élastique et doit être déplacé fréquemment.Cela nécessite que la couche ignifuge de type arrière du câble ait des performances de dilatation et de contraction internes suffisantes.Il a une bonne adhérence, aucun revêtement corrosif, une bonne décoration et un bon durcissement en serre.Les exigences ci-dessus résolvent le problème de connectivité entre le revêtement ignifuge épais et le substrat.

Le choix des retardateurs de flamme a une grande influence sur les performances ignifuges et d’isolation thermique des revêtements ignifuges pour câbles épais.Les retardateurs de flamme sont un autre composant clé des revêtements ignifuges des câbles.Il est nécessaire de se référer aux matériaux pertinents au pays et à l'étranger, combinés aux ressources nationales, et de mener une étude expérimentale fonctionnelle unique sur les matériaux ignifuges présélectionnés et combinés.Grâce à une analyse thermogravimétrique et thermique différentielle, déterminez la décomposition thermique et le caractère ignifuge des matières premières, classez-les sur la base de revêtements ignifuges épais, puis observez l'effet synergique à travers des expériences, de sorte que les matériaux ignifuges sélectionnés soient déterminés par analyse et expériences.Le retardateur de flamme sélectionné doit coopérer avec d'autres composants du revêtement ignifuge du câble, de sorte que le revêtement ignifuge du câble présente les excellentes propriétés physiques et chimiques mentionnées ci-dessus, et se dilate et mousse pour former une couche d'isolation thermique ferme et dense lorsqu'il est exposé. tirer.