À l'heure actuelle, les problèmes environnementaux deviennent de plus en plus graves.L'équipement de désulfuration est le principal moyen de contrôler le dioxyde de soufre.Aujourd'hui, parlons de la structure et du principe de fonctionnement de la tour de désulfuration de l'équipement de désulfuration.
En raison des différents fabricants, la structure interne de la tour de désulfuration est différente.Généralement, la tour de désulfuration est principalement divisée en trois couches de pulvérisation principales, des couches de blanchiment et des couches de désembuage.
1. Couche de pulvérisation
La couche de pulvérisation est principalement composée de tuyaux de pulvérisation et de têtes de pulvérisation.Le liquide de désulfuration contenant le catalyseur de dépoussiérage LH dans le réservoir de circulation pénètre dans la couche de pulvérisation sous l'action de la pompe à lisier.La tête de pulvérisation pulvérise de l'hydroxyde de sodium dans le liquide de désulfuration qui entre en contact avec le contre-courant des gaz de combustion et réagit avec le dioxyde de soufre présent dans les gaz de combustion pour générer du sulfite de sodium.
2. De la couche blanchissante
La couche de blanchiment est composée d'une tour de refroidissement et d'un tuyau de refroidissement.Les gaz de combustion pénètrent dans la couche de blanchiment et le dispositif de refroidissement dans la couche de blanchiment abaisse la température des gaz de combustion, de sorte que la vapeur d'eau contenue dans les gaz de combustion soit liquéfiée à l'avance et s'écoule le long de la paroi interne de la tour de désulfuration dans le système de circulation de désulfuration, afin d'atteindre l'objectif de blanchiment.
3. Couche de désembuage
Les gaz de combustion pénètrent de bas en haut dans le dévésiculeur de la dernière partie de la tour de désulfuration, et le dévésiculeur élimine le brouillard présent dans les gaz de combustion.Les gaz de combustion épurés sont évacués par la cheminée.
Heure de publication : 20 septembre 2022