標準ガスの安定性に影響を与える要因

ファクター1原料

標準ガスのバランスガスは窒素や空気などです。バランスガスの水分含有量が低いほど酸素不純物が少なくなり、標準ガス成分の濃度安定性が良くなります。

Factor-2 パイプライン材料

主にボトルバルブ、減圧バルブ、パイプラインの材質を指します。

環境保護基準には、多くの場合、強い活性と強い腐食を伴うコンポーネントが含まれています。銅製のバルブや銅製の減圧弁を使用すると標準ガスとの吸着反応が起こります。そのため、安定した濃度を確保するためにステンレス製のボトルバルブや減圧バルブが必要となります。

Factor-3 ガスシリンダーの処理

ガスボトルの材質：標準的なガスシリンダーはアルミニウム合金で一般的に使用されていますが、アルミニウム合金には多くの材質があり、合金含有量が異なり、ボトル内の材質による反応の程度も異なります。さまざまなアルミニウム合金をテストした結果、6061 材料が標準ガスの安定性を最も効果的に確保できることがわかりました。そのため、現在ガスシリンダーにはガスのボンドが装着されております。

ガスシリンダー製造技術：液抜けはプルボトルを使用。この種のガスシリンダーでは、高温で金型を使用して金属を成形できるため、ガスシリンダーの内壁の細い線が比較的小さくなります。なぜこの方法を使用するのでしょうか?これは、ガスシリンダーの内壁に小さな亀裂があると、ガスシリンダーを清掃する際にガスシリンダーの内壁に水分が吸着されてしまうためです。一般ガスの使用期間は半年～1年と長い場合が多いです。ボトル内の乾燥ガスは確実に亀裂内の水分のバランスを取り、その結果亀裂内の水分分析がガスと反応します。これは、一部の標準ガスの濃度が最初は正確だったが、後に不正確になったことも説明します。

スチールシリンダーの内壁: コーティングボトルについて聞いたことがあるかもしれません。このガスシリンダーは、ガスとボトル壁との接触を効果的に分離し、標準ガスの安定性を確保します。さまざまな技術を経て、ガスシリンダーの内壁の不動態化により標準ガスの安定性を確保するために、主に液体空気が選択されています。不動態化とは、高濃度の SO2 を使用するなど、ガスシリンダーを充填するために高濃度のガスを使用し、その後静的にボトルの壁に飽和 SO2 を吸着させることを指します。集中。このとき、ボトル壁は吸着飽和状態に達しているため、ガスと反応しなくなります。

ファクター-4

ガスシリンダー内の残圧もガス濃度の安定性に影響します。標準ガスの各ボトルには少なくとも 2 つの成分が含まれています。ダルトンの圧力の法則によれば、ガスシリンダー内のコンポーネントが異なれば異なります。ガスの使用中、圧力が徐々に低下すると、さまざまなコンポーネントの圧力が変化します。一部の物質の反応はストレスに関連しています。各成分の圧力が異なると化学平衡反応の動きが起こり、成分の濃度が変化します。したがって、ボトルあたり 3 ～ 5BAR の残圧を残すことをお勧めします。