환경 모니터링에서 표준가스 사용에 대한 논의

국민경제와 과학기술의 지속적인 발전에 따라 가스는 화학공업, 야금, 항공우주, 환경보호 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.가스 산업의 중요한 분야로서 산업 생산의 표준화 및 품질 보증에 중요한 역할을 합니다.표준 가스(교정 가스라고도 함)는 기체 표준 물질로 매우 균일하고 안정적이며 정확한 측정 표준입니다.환경 모니터링 과정에서 표준 가스를 사용하여 테스트 기기를 교정하고 품질 관리 계획 중에 확인할 수 있습니다.표준 가스의 올바른 사용은 테스트 결과의 정확성과 신뢰성에 대한 핵심 기술 보증을 제공합니다.

1 환경 모니터링 업무 현황
1.1 모니터링 대상

1) 오염원.

2) 환경 조건:

환경 조건에는 일반적으로 다음과 같은 측면이 포함됩니다: 수역;대기;소음;토양;작물;수산물;축산물;방사성 물질;전자파;지반침하;토양 염분화 및 사막화;산림 식생;자연 보호 구역.

1.2 콘텐츠 모니터링

환경 모니터링의 내용은 모니터링 목적에 따라 다릅니다.일반적으로 구체적인 모니터링 내용은 해당 지역에서 알려졌거나 예상되는 오염 물질, 모니터링되는 환경 요소의 사용 및 환경 표준 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.동시에 측정 결과를 평가하고 오염 확산 상황을 추정하려면 일부 기상 매개변수 또는 수문학 매개변수도 측정해야 합니다.

1) 대기감시 내용

2) 수질 모니터링 내용

3) 기판 모니터링 내용;

4) 토양 및 식물 모니터링 내용

5) 국무원 환경보호국이 규정한 바에 따라 감시해야 하는 내용.

1.3 모니터링 목적

환경 모니터링은 환경 관리 및 환경 과학 연구의 기초이며 환경 보호 규정을 제정하는 중요한 기초입니다.환경 모니터링의 주요 목적은 다음과 같습니다.

1) 환경질을 평가하고 환경질 변화 추세를 예측한다.

2) 환경 규정, 표준, 환경 계획 수립, 환경 오염에 대한 종합적인 예방 및 통제 조치 수립을 위한 과학적 근거를 제공합니다.

3) 환경 배경 가치와 그 변화 추세 데이터를 수집하고, 장기 모니터링 데이터를 축적하며, 인류 건강을 보호하고 천연 자원의 합리적 이용을 보장하며, 환경 용량을 정확하게 파악하기 위한 과학적 기반을 제공합니다.

4) 새로운 환경문제를 밝히고, 새로운 오염요인을 규명하며, 환경과학 연구의 방향을 제시한다.

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2 환경 모니터링에 표준 가스 사용
오염원 폐가스 모니터링에 있어서 이산화황, 질소산화물 등 가스 오염 물질의 시험 방법 표준은 기기 교정에 대한 명확하고 구체적인 요구 사항을 제시하고 관련 내용에는 표시 오류, 시스템 편차, 제로 드리프트, 그리고 스팬 드리프트.최신 이산화황 분석법 표준에도 일산화탄소 간섭 실험이 필요합니다.또한, 연간 국가 평가 및 지방 평가에서는 병에 담긴 표준가스를 우편으로 받아야 하며, 이는 표준가스 사용에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다.일반적인 교정에서는 실린더 방식을 사용하여 분석기를 분석기로 직접 가져와 측정 결과를 얻고 표시 오류의 원인을 분석하며 측정 결과에 편차를 일으키는 불리한 요소를 필터링하여 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 모니터링 데이터의 정확성을 높이고 더욱 개선합니다. 환경 감독 부서에 효과적인 데이터와 기술 지원을 제공하는 것이 좋습니다.표시 오류에 영향을 미치는 요소에는 기밀성, 파이프라인 재료, 표준 가스 물질, 가스 유량 및 실린더 매개변수 등이 포함됩니다. 다음 6가지 측면을 하나씩 논의하고 분석합니다.

2.1 기밀검사

표준가스로 모니터링 장비를 교정하기 전에 먼저 가스 경로의 기밀성을 확인해야 합니다.감압 밸브의 조임과 주입 라인의 누출은 주입 라인 누출의 주요 원인이며, 이는 표준 가스 샘플 데이터의 정확성, 특히 저압의 수치 결과에 큰 영향을 미칩니다. 농도 표준가스.따라서 표준가스를 교정하기 전에 샘플링 파이프라인의 기밀성을 엄격하게 점검해야 합니다.검사 방법은 매우 간단합니다.연소가스 시험기의 경우, 기기의 연소가스 입구와 감압 밸브의 출구를 샘플링 라인을 통해 연결하십시오.표준 가스 실린더의 밸브를 열지 않고 기기의 샘플링 유량이 값을 나타내면 2분 이내로 떨어지면 기밀성이 충족되었음을 나타냅니다.

2.2 가스 샘플링 파이프라인의 합리적인 선택

기밀 검사를 통과한 후에는 가스 샘플링 파이프라인 선택에 주의해야 합니다.현재 장비 제조업체는 유통 과정에서 일부 공기 흡입 호스를 선택했으며 재료에는 라텍스 튜브와 실리콘 튜브가 포함됩니다.라텍스 튜브는 산화, 고온, 부식에 강하지 않기 때문에 현재는 기본적으로 실리콘 튜브를 사용하고 있습니다.실리콘 튜브의 특성은 고온 및 저온 저항, 내식성, 100% 녹색 환경 보호 등이며 사용하기 매우 편리합니다.그러나 고무 튜브에는 특히 대부분의 유기 가스 및 황 함유 가스에 대한 한계가 있으며 투과성도 매우 강하므로 모든 종류의 고무 튜브를 샘플링 파이프라인으로 사용하는 것은 바람직하지 않습니다., 이는 데이터 결과에 큰 편향을 야기합니다.가스 특성에 따라 구리관, 스테인리스관, PTFE관 등 다양한 재질을 사용하는 것이 좋습니다.황을 함유한 표준가스 및 시료가스에는 석영 코팅된 스테인레스 스틸 튜브 또는 황 부동태화 스테인레스 스틸 튜브를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

2.3 표준가스의 품질

수량 값의 추적성의 중요한 부분으로서 표준 가스의 품질은 테스트 및 교정 결과의 정확성과 관련됩니다.고순도 원료가스의 불순물은 표준가스의 품질이 저하되는 중요한 원인이 되며, 표준가스 합성의 불확실성을 결정짓는 매우 중요한 부분이기도 하다.따라서 정상적인 조달에서는 업계에서 일정한 영향력과 자격을 갖추고 강력한 힘을 가진 장치를 선택하고 국가 계측 부서의 승인을 받고 인증서가 있는 표준 가스를 획득해야 합니다.또한, 표준 가스는 사용 중 환경 온도에 주의해야 하며, 사용 전 실린더 내부와 외부 온도가 요구 사항을 충족해야 합니다.

2.4 장비 교정 표시에 대한 표준 가스 유량의 영향

교정 가스 농도의 기대값 계산 공식에 따르면: C 교정 = C 표준 × F 표준 / F 교정에 따르면, 연소가스 테스트 기기의 유량이 고정되면 교정 농도 값은 다음과 같습니다. 교정 가스 흐름과 관련이 있습니다.실린더의 가스 유량이 계기 펌프에 의해 흡수되는 유량보다 크면 교정 값은 더 높아질 것입니다. 반대로 실린더 가스의 가스 유량이 계기에 의해 흡수되는 유량보다 낮을 때 교정 값은 더 높아질 것입니다. 펌프를 사용하면 교정 값이 낮아집니다.따라서 실린더의 표준 가스로 기기를 교정할 때 조정 가능한 로터미터의 유량이 연소가스 테스터의 유량과 일치하는지 확인하여 기기 교정의 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

2.5 다점 교정

국가 표준 가스 블라인드 샘플 평가 또는 지역 평가에 참여할 때 연소가스 분석기 테스트 데이터의 신뢰성과 정확성을 보장하기 위해 연소가스 분석기의 선형성을 확인하기 위해 다점 교정을 채택할 수 있습니다.다점 교정은 알려진 농도의 여러 표준 가스로 분석 기기의 표시 값을 관찰하여 기기의 곡선이 가장 잘 맞는지 확인하는 것입니다.이제 테스트 방법 표준이 변경됨에 따라 표준 가스 범위에 대한 요구 사항이 점점 더 많아지고 있습니다.농도가 다른 다양한 표준가스를 얻으려면 농도가 더 높은 표준가스 한 병을 구입하여 표준가스 공급업체를 통해 필요한 표준가스별로 분배하면 됩니다.농도 교정 가스.

2.6 가스 실린더 관리

가스 실린더 관리에서는 세 가지 측면에 주의를 기울여야 합니다.우선, 가스 실린더를 사용하는 동안 특정 잔류 압력을 보장하기 위해 주의를 기울여야 하며, 실린더 내의 가스가 다 소모되어서는 안 되며, 압축 가스의 잔류 압력이 0.05 이상이어야 합니다. MPa.실제 작업의 정확성과 직결되는 표준가스의 교정 및 검증 기능을 고려하면, 가스 실린더의 잔압은 일반적으로 0.2MPa 정도를 권장합니다.또한 표준 가스 실린더는 국가 표준에 따라 안전 성능을 정기적으로 검사해야 합니다.일상적인 환경 모니터링 작업에는 질소(제로 가스)와 같은 불활성 가스와 순도 99.999% 이상의 비부식성 고순도 가스가 필요합니다.1년에 1회 검사.실린더 몸체의 재질을 부식시키는 가스 실린더는 2년마다 점검을 받아야 합니다.둘째, 일상적인 사용 및 보관 과정에서 가스통을 적절하게 고정하여 투기로 인한 손상 및 누출을 방지해야 합니다.


게시 시간: 2022년 5월 10일