1. Важноста на третманот со корозија надесулфуризацијаобвивка на пумпата
Десулфуризацијата генерално се однесува на отстранување на сулфур од горивото пред согорување и процесот на десулфуризација пред емисија на димни гасови.Тоа е една од важните технички мерки за спречување и контрола на загадувањето на воздухот.Генерално, постојат три типа на методи на десулфуризација: пред-согорување, десулфурирање во согорување и после согорување.Со развојот на индустријата и подобрувањето на животниот стандард на луѓето, се зголемува и жедта за енергија, а SO2 во димните гасови на јаглен стана главна причина за загадувањето на воздухот.Намалувањето на загадувањето со SO2 стана главен приоритет на денешното управување со атмосферската средина.Многу димни гасовидесулфуризацијапроцесите се широко користени во индустријата, а исто така има важно практично значење за третман на издувните гасови од различни котли и горилници.
Циркулационата пумпа за десулфуризација на кашеста маса е исто така позната како пумпа за десулфуризација.Тоа е опрема од големи размери зад релејниот разменувач на топлина и вентилаторот за засилување во системот за десулфуризација.Обично е центрифугална.Директно ја извлекува кашеста маса од дното на кулата за циркулација.Пумпите со највисоки стапки на проток и најтешки услови за работа често откажуваат поради корозија и абразија.
2.Второ, методот на третман на корозија надесулфуризацијаобвивка на пумпата
Постојат многу методи на лекување задесулфуризацијакорозија на куќиштето на пумпата, а ефектите од третманот се исто така различни.Денес, главниот вовед е технологијата на единствениот јаглероден нанополимер материјал.Прво, материјалот за поправка е полимерен материјал со високи перформанси без растворувачи, кој е составен од епоксидна смола со високи перформанси, јаглеродни влакна, силициум челик, керамика итн. Адхезија на материјал, отпорност на удар, отпорност на ерозија, отпорност на корозија и другите својства се добри и може да се користат за поправка и заштита на различна опрема во средини со висока абразија, кавитација и удар.Второ, процесот на обработка е едноставен и лесен за ракување, без мачни чекори и алатки за обработка, што може да им помогне на претпријатијата брзо да ги решат проблемите со опремата и да продолжат со нормалното производство.
Време на објавување: Мар-02-2022 година