പരിസ്ഥിതി നിരീക്ഷണത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസിന്റെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ച

ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെയും ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെയും തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, രാസ വ്യവസായം, ലോഹശാസ്ത്രം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ വാതകങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വാതക വ്യവസായത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ശാഖ എന്ന നിലയിൽ, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ നിലവാരവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു.സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് (കാലിബ്രേഷൻ ഗ്യാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഒരു വാതക സ്റ്റാൻഡേർഡ് പദാർത്ഥമാണ്, ഇത് വളരെ ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതും കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് മാനദണ്ഡവുമാണ്.പാരിസ്ഥിതിക നിരീക്ഷണ പ്രക്രിയയിൽ, ടെസ്റ്റ് ഉപകരണം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പദ്ധതി സമയത്ത് പരിശോധിക്കാനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കാം.സാധാരണ ഗ്യാസിന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗം പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യതയ്ക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.

1 പരിസ്ഥിതി നിരീക്ഷണ ജോലിയുടെ നില
1.1 നിരീക്ഷണ വസ്തുക്കൾ

1) മലിനീകരണ സ്രോതസ്സ്.

2) പരിസ്ഥിതി വ്യവസ്ഥകൾ:

പാരിസ്ഥിതിക അവസ്ഥകളിൽ പൊതുവെ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ജലാശയം;അന്തരീക്ഷം;ശബ്ദം;മണ്ണ്;വിളകൾ;ജല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ;കന്നുകാലി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ;റേഡിയോ ആക്ടീവ് വസ്തുക്കൾ;വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾ;ഗ്രൗണ്ട് സബ്സിഡൻസ്;മണ്ണിന്റെ ലവണീകരണവും മരുഭൂകരണവും;വന സസ്യങ്ങൾ;പ്രകൃതി കരുതൽ.

1.2 ഉള്ളടക്കം നിരീക്ഷിക്കുന്നു

പാരിസ്ഥിതിക നിരീക്ഷണത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം നിരീക്ഷണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, പ്രദേശത്തെ അറിയപ്പെടുന്നതോ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതോ ആയ മലിനീകരണ പദാർത്ഥങ്ങൾ, നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട നിരീക്ഷണ ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കണം.അതേ സമയം, അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനും മലിനീകരണ വ്യാപന സാഹചര്യം കണക്കാക്കുന്നതിനും, ചില കാലാവസ്ഥാ പാരാമീറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ജലവൈദ്യുത പാരാമീറ്ററുകൾ കൂടി അളക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1) അന്തരീക്ഷ നിരീക്ഷണത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം;

2) ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം;

3) അടിവസ്ത്ര നിരീക്ഷണ ഉള്ളടക്കം;

4) മണ്ണിന്റെയും ചെടികളുടെയും നിരീക്ഷണത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം;

5) സ്റ്റേറ്റ് കൗൺസിലിന്റെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഓഫീസ് അനുശാസിക്കുന്ന പ്രകാരം നിരീക്ഷിക്കേണ്ട ഉള്ളടക്കങ്ങൾ.

1.3 നിരീക്ഷണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം

പരിസ്ഥിതി മാനേജ്മെന്റിനും പരിസ്ഥിതി ശാസ്ത്ര ഗവേഷണത്തിനുമുള്ള അടിസ്ഥാനം പരിസ്ഥിതി നിരീക്ഷണമാണ്, കൂടാതെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ചട്ടങ്ങൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന അടിസ്ഥാനവുമാണ്.പാരിസ്ഥിതിക നിരീക്ഷണത്തിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1) പാരിസ്ഥിതിക ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുകയും പാരിസ്ഥിതിക ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ മാറുന്ന പ്രവണത പ്രവചിക്കുകയും ചെയ്യുക;

2) പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ, മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി ആസൂത്രണം, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിനായുള്ള സമഗ്രമായ പ്രതിരോധ നിയന്ത്രണ നടപടികൾ എന്നിവയുടെ രൂപീകരണത്തിന് ശാസ്ത്രീയ അടിത്തറ നൽകുക;

3) പാരിസ്ഥിതിക പശ്ചാത്തല മൂല്യവും അതിന്റെ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന പ്രവണത ഡാറ്റയും ശേഖരിക്കുക, ദീർഘകാല നിരീക്ഷണ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുക, മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പ്രകൃതിവിഭവങ്ങളുടെ യുക്തിസഹമായ ഉപയോഗത്തിനും പാരിസ്ഥിതിക ശേഷി കൃത്യമായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിനും ശാസ്ത്രീയ അടിസ്ഥാനം നൽകുക;

4) പുതിയ പാരിസ്ഥിതിക പ്രശ്നങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുക, പുതിയ മലിനീകരണ ഘടകങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക, പാരിസ്ഥിതിക ശാസ്ത്ര ഗവേഷണത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുക.

2 പരിസ്ഥിതി നിരീക്ഷണത്തിൽ സാധാരണ വാതകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം
മലിനീകരണ ഉറവിട മാലിന്യ വാതകത്തിന്റെ നിരീക്ഷണത്തിൽ, സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ്, നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകൾ തുടങ്ങിയ വാതക മലിനീകരണങ്ങൾക്കായുള്ള ടെസ്റ്റ് രീതി മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപകരണത്തിന്റെ കാലിബ്രേഷനായി വ്യക്തവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ ഉള്ളടക്കങ്ങളിൽ സൂചന പിശക്, സിസ്റ്റം വ്യതിയാനം, സീറോ ഡ്രിഫ്റ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്പാൻ ഡ്രിഫ്റ്റും.ഏറ്റവും പുതിയ സൾഫർ ഡയോക്‌സൈഡ് രീതി നിലവാരത്തിന് കാർബൺ മോണോക്‌സൈഡ് ഇടപെടൽ പരീക്ഷണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.കൂടാതെ, വാർഷിക ദേശീയ വിലയിരുത്തലിനും പ്രവിശ്യാ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനും തപാൽ മുഖേന ബോട്ടിൽഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് ലഭിക്കണം, ഇത് സാധാരണ വാതകത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.സാധാരണ കാലിബ്രേഷനിൽ, സിലിണ്ടർ രീതി അനലൈസറിനെ നേരിട്ട് അനലൈസറിലേക്ക് ഇമ്പോർട്ടുചെയ്‌ത് അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിനും സൂചന പിശകിന്റെ കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും അളക്കൽ ഫലങ്ങളിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന പ്രതികൂല ഘടകങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും. മോണിറ്ററിംഗ് ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലും പരിസ്ഥിതി മേൽനോട്ട വകുപ്പുകൾക്ക് ഫലപ്രദമായ ഡാറ്റയും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും നൽകുന്നത് നല്ലതാണ്.എയർ ടൈറ്റ്നസ്, പൈപ്പ് ലൈൻ മെറ്റീരിയൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് മെറ്റീരിയൽ, ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ്, സിലിണ്ടർ പാരാമീറ്ററുകൾ മുതലായവ സൂചന പിശകിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന ആറ് വശങ്ങൾ ഓരോന്നായി ചർച്ച ചെയ്യുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.1 എയർ ഇറുകിയ പരിശോധന

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ഗ്യാസ് പാതയുടെ എയർ ഇറുകിയത ആദ്യം പരിശോധിക്കണം.മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവിന്റെ ഇറുകിയതും ഇഞ്ചക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ചോർച്ചയുമാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് സാമ്പിൾ ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് താഴ്ന്ന- സംഖ്യാ ഫലങ്ങൾക്ക്. സാന്ദ്രത സാധാരണ വാതകം.അതിനാൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസിന്റെ കാലിബ്രേഷന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ എയർ ഇറുകിയത കർശനമായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.പരിശോധന രീതി വളരെ ലളിതമാണ്.ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ടെസ്റ്ററിനായി, ഉപകരണത്തിന്റെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഇൻലെറ്റും മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റും സാമ്പിൾ ലൈനിലൂടെ ബന്ധിപ്പിക്കുക.സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിന്റെ വാൽവ് തുറക്കാതെ, ഉപകരണത്തിന്റെ സാമ്പിൾ ഫ്ലോ മൂല്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, 2 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യുന്നത് എയർ ടൈറ്റ്നെസ് യോഗ്യതയുള്ളതാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2.2 ഗ്യാസ് സാമ്പിൾ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

എയർ ഇറുകിയ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഗ്യാസ് സാമ്പിൾ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.നിലവിൽ, ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് വിതരണ പ്രക്രിയയിൽ ചില എയർ ഇൻടേക്ക് ഹോസുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലാറ്റക്സ് ട്യൂബുകളും സിലിക്കൺ ട്യൂബുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.ലാറ്റക്സ് ട്യൂബുകൾ ഓക്സിഡേഷൻ, ഉയർന്ന താപനില, നാശം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാത്തതിനാൽ, നിലവിൽ അടിസ്ഥാനപരമായി സിലിക്കൺ ട്യൂബുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, 100% ഹരിത പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം മുതലായവയാണ് സിലിക്കൺ ട്യൂബിന്റെ സവിശേഷതകൾ, മാത്രമല്ല ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, റബ്ബർ ട്യൂബുകൾക്ക് അവയുടെ പരിമിതികളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് മിക്ക ഓർഗാനിക് വാതകങ്ങൾക്കും സൾഫർ അടങ്ങിയ വാതകങ്ങൾക്കും, അവയുടെ പ്രവേശനക്ഷമതയും വളരെ ശക്തമാണ്, അതിനാൽ എല്ലാത്തരം റബ്ബർ ട്യൂബുകളും സാമ്പിൾ പൈപ്പ്ലൈനുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല., ഇത് ഡാറ്റ ഫലങ്ങളിൽ വലിയ പക്ഷപാതത്തിന് കാരണമാകും.വ്യത്യസ്ത വാതക ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ചെമ്പ് ട്യൂബുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ, PTFE ട്യൂബുകൾ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.സാധാരണ ഗ്യാസിനും സൾഫർ അടങ്ങിയ സാമ്പിൾ ഗ്യാസിനും, ക്വാർട്സ് പൂശിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളോ സൾഫർ പാസിവേറ്റഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

2.3 സാധാരണ വാതകത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം

അളവ് മൂല്യത്തിന്റെ കണ്ടെത്തലിൻറെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധനയുടെയും കാലിബ്രേഷൻ ഫലങ്ങളുടെയും കൃത്യതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അസംസ്‌കൃത വാതകത്തിന്റെ അശുദ്ധിയാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരണം, കൂടാതെ ഇത് സാധാരണ വാതക സമന്വയത്തിന്റെ അനിശ്ചിതത്വത്തിന്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്.അതിനാൽ, സാധാരണ സംഭരണത്തിൽ, വ്യവസായത്തിൽ ചില സ്വാധീനവും യോഗ്യതയും ഉള്ളതും ശക്തമായ ശക്തിയും ഉള്ള യൂണിറ്റുകളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ദേശീയ മെട്രോളജി വകുപ്പ് അംഗീകരിച്ചതും സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഉള്ളതുമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാതകങ്ങൾ നേടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.കൂടാതെ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗ സമയത്ത് പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, കൂടാതെ സിലിണ്ടറിന് അകത്തും പുറത്തുമുള്ള താപനില ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

2.4 ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് കാലിബ്രേഷൻ സൂചകത്തിൽ സാധാരണ വാതകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്കിന്റെ സ്വാധീനം

കാലിബ്രേഷൻ ഗ്യാസ് കോൺസൺട്രേഷന്റെ പ്രതീക്ഷിച്ച മൂല്യത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല അനുസരിച്ച്: സി കാലിബ്രേഷൻ = സി സ്റ്റാൻഡേർഡ് × എഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് / എഫ് കാലിബ്രേഷൻ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് നിശ്ചയിക്കുമ്പോൾ, കാലിബ്രേഷൻ കോൺസൺട്രേഷൻ മൂല്യം കാലിബ്രേഷൻ വാതക പ്രവാഹവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.സിലിണ്ടറിന്റെ ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പമ്പ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഫ്ലോ റേറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കാലിബ്രേഷൻ മൂല്യം കൂടുതലായിരിക്കും, നേരെമറിച്ച്, സിലിണ്ടർ ഗ്യാസിന്റെ ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉപകരണം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഫ്ലോ റേറ്റിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ. പമ്പ്, കാലിബ്രേഷൻ മൂല്യം കുറവായിരിക്കും.അതിനാൽ, സിലിണ്ടറിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന റോട്ടാമീറ്ററിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ടെസ്റ്ററിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഇത് ഉപകരണ കാലിബ്രേഷന്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

2.5 മൾട്ടി-പോയിന്റ് കാലിബ്രേഷൻ

ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് അനലൈസറിന്റെ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയുടെ വിശ്വാസ്യതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ദേശീയ നിലവാരമുള്ള ഗ്യാസ് ബ്ലൈൻഡ് സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിലോ പ്രൊവിൻഷ്യൽ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിലോ പങ്കെടുക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് അനലൈസറിന്റെ രേഖീയത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മൾട്ടി-പോയിന്റ് കാലിബ്രേഷൻ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്.മൾട്ടി-പോയിന്റ് കാലിബ്രേഷൻ എന്നത് അറിയപ്പെടുന്ന ഏകാഗ്രതയുടെ ഒന്നിലധികം സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാതകങ്ങളുള്ള അനലിറ്റിക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ സൂചക മൂല്യം നിരീക്ഷിക്കുന്നതാണ്, അതുവഴി ഉപകരണത്തിന്റെ വക്രം മികച്ച ഫിറ്റ് നേടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഇപ്പോൾ ടെസ്റ്റ് രീതി സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെ മാറ്റത്തോടെ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് ശ്രേണിക്ക് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളുള്ള വിവിധതരം സാധാരണ വാതകങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു കുപ്പി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് വാങ്ങാം, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടർ വഴി ആവശ്യമുള്ള ഓരോ സാധാരണ വാതകത്തിലും വിതരണം ചെയ്യാം.ഏകാഗ്രത കാലിബ്രേഷൻ വാതകം.

2.6 ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകളുടെ മാനേജ്മെന്റ്

ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകളുടെ മാനേജ്മെന്റിനായി, മൂന്ന് വശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഒന്നാമതായി, ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിന്റെ ഉപയോഗ സമയത്ത്, ഒരു നിശ്ചിത ശേഷിക്കുന്ന മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധ നൽകണം, സിലിണ്ടറിലെ വാതകം ഉപയോഗിക്കാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകത്തിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന മർദ്ദം 0.05-നേക്കാൾ കൂടുതലോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം. എംപിഎ.സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസിന്റെ കാലിബ്രേഷനും സ്ഥിരീകരണ പ്രവർത്തനവും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇത് യഥാർത്ഥ ജോലിയുടെ കൃത്യതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന മർദ്ദം സാധാരണയായി 0.2MPa ആണെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സുരക്ഷാ പ്രകടനത്തിനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കണം.പാരിസ്ഥിതിക നിരീക്ഷണത്തിന്റെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിന് നൈട്രജൻ (സീറോ ഗ്യാസ്) പോലുള്ള നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങളും 99.999% ൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ ശുദ്ധിയുള്ള നോൺ-കോറസിവ് ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി വാതകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.പ്രതിവർഷം 1 പരിശോധന.സിലിണ്ടർ ബോഡിയിലെ മെറ്റീരിയലിനെ നശിപ്പിക്കുന്ന ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകൾ ഓരോ 2 വർഷത്തിലും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.രണ്ടാമതായി, ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന്റെയും സംഭരണത്തിന്റെയും പ്രക്രിയയിൽ, ഡംപിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകളും ചോർച്ചയും തടയുന്നതിന് ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ ശരിയായി ഉറപ്പിക്കണം.