ఎన్విరాన్‌మెంటల్ మానిటరింగ్‌లో ప్రామాణిక గ్యాస్ వాడకంపై చర్చ

జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, రసాయన పరిశ్రమ, లోహశాస్త్రం, ఏరోస్పేస్ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి వివిధ రంగాలలో వాయువులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.గ్యాస్ పరిశ్రమ యొక్క ముఖ్యమైన శాఖగా, ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి ప్రమాణీకరణ మరియు నాణ్యత హామీలో పాత్ర పోషిస్తుంది.ప్రామాణిక వాయువు (క్యాలిబ్రేషన్ గ్యాస్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది ఒక వాయు ప్రామాణిక పదార్ధం, ఇది అత్యంత ఏకరీతి, స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన కొలత ప్రమాణం.పర్యావరణ పర్యవేక్షణ ప్రక్రియలో, పరీక్షా పరికరాన్ని క్రమాంకనం చేయడానికి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళిక సమయంలో తనిఖీ చేయడానికి ప్రామాణిక వాయువును ఉపయోగించవచ్చు.ప్రామాణిక వాయువు యొక్క సరైన ఉపయోగం పరీక్ష ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతకు కీలకమైన సాంకేతిక హామీని అందిస్తుంది.

1 పర్యావరణ పర్యవేక్షణ పని స్థితి
1.1 మానిటరింగ్ వస్తువులు

1) కాలుష్య మూలం.

2) పర్యావరణ పరిస్థితులు:

పర్యావరణ పరిస్థితులు సాధారణంగా క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి: నీటి శరీరం;వాతావరణం;శబ్దం;నేల;పంటలు;జల ఉత్పత్తులు;పశువుల ఉత్పత్తులు;రేడియోధార్మిక పదార్థాలు;విద్యుదయస్కాంత తరంగాలు;నేల క్షీణత;నేల లవణీకరణ మరియు ఎడారీకరణ;అటవీ వృక్ష;ప్రకృతి నిల్వలు.

1.2 మానిటరింగ్ కంటెంట్

పర్యావరణ పర్యవేక్షణ యొక్క కంటెంట్ పర్యవేక్షణ ప్రయోజనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, నిర్దిష్ట పర్యవేక్షణ కంటెంట్ ప్రాంతంలో తెలిసిన లేదా ఊహించిన కాలుష్య పదార్థాలు, పర్యవేక్షించబడే పర్యావరణ అంశాల ఉపయోగం మరియు పర్యావరణ ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడాలి.అదే సమయంలో, కొలత ఫలితాలను అంచనా వేయడానికి మరియు కాలుష్య వ్యాప్తి పరిస్థితిని అంచనా వేయడానికి, కొన్ని వాతావరణ పారామితులు లేదా హైడ్రోలాజికల్ పారామితులను కూడా కొలవాలి.

1) వాతావరణ పర్యవేక్షణ యొక్క విషయాలు;

2) నీటి నాణ్యత పర్యవేక్షణ యొక్క విషయాలు;

3) సబ్‌స్ట్రేట్ పర్యవేక్షణ కంటెంట్;

4) నేల మరియు మొక్కల పర్యవేక్షణ యొక్క విషయాలు;

5) స్టేట్ కౌన్సిల్ యొక్క ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ ఆఫీస్ నిర్దేశించిన విధంగా తప్పనిసరిగా పర్యవేక్షించాల్సిన కంటెంట్‌లు.

1.3 పర్యవేక్షణ యొక్క ఉద్దేశ్యం

పర్యావరణ పర్యవేక్షణ అనేది పర్యావరణ నిర్వహణ మరియు పర్యావరణ శాస్త్రీయ పరిశోధనలకు ఆధారం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ నిబంధనలను రూపొందించడానికి ముఖ్యమైన ఆధారం.పర్యావరణ పర్యవేక్షణ యొక్క ప్రధాన ఉద్దేశ్యాలు:

1) పర్యావరణ నాణ్యతను అంచనా వేయండి మరియు పర్యావరణ నాణ్యత మారుతున్న ధోరణిని అంచనా వేయండి;

2) పర్యావరణ నిబంధనలు, ప్రమాణాలు, పర్యావరణ ప్రణాళిక మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం కోసం సమగ్ర నివారణ మరియు నియంత్రణ చర్యలను రూపొందించడానికి శాస్త్రీయ ఆధారాన్ని అందించండి;

3) పర్యావరణ నేపథ్యం విలువ మరియు దాని మారుతున్న ట్రెండ్ డేటాను సేకరించడం, దీర్ఘకాలిక పర్యవేక్షణ డేటాను సేకరించడం మరియు మానవ ఆరోగ్యాన్ని రక్షించడం మరియు సహజ వనరుల హేతుబద్ధ వినియోగం మరియు పర్యావరణ సామర్థ్యాన్ని ఖచ్చితంగా గ్రహించడం కోసం శాస్త్రీయ ఆధారాన్ని అందించడం;

4) కొత్త పర్యావరణ సమస్యలను బహిర్గతం చేయడం, కొత్త కాలుష్య కారకాలను గుర్తించడం మరియు పర్యావరణ శాస్త్రీయ పరిశోధన కోసం దిశలను అందించడం.

2 పర్యావరణ పర్యవేక్షణలో ప్రామాణిక వాయువుల ఉపయోగం
కాలుష్య మూలం వ్యర్థ వాయువు యొక్క పర్యవేక్షణలో, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ మరియు నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్లు వంటి గ్యాస్ కాలుష్య కారకాల పరీక్షా పద్ధతి ప్రమాణాలు పరికరం యొక్క క్రమాంకనం కోసం స్పష్టమైన మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలను ముందుకు తెచ్చాయి మరియు సంబంధిత విషయాలలో సూచన లోపం, సిస్టమ్ విచలనం, జీరో డ్రిఫ్ట్, మరియు స్పాన్ డ్రిఫ్ట్.తాజా సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ పద్ధతి ప్రమాణానికి కార్బన్ మోనాక్సైడ్ జోక్యం ప్రయోగాలు కూడా అవసరం.అదనంగా, వార్షిక జాతీయ అంచనా మరియు ప్రాంతీయ అంచనా తప్పనిసరిగా మెయిల్ ద్వారా బాటిల్ చేయబడిన ప్రామాణిక వాయువును అందుకోవాలి, ఇది ప్రామాణిక వాయువును ఉపయోగించడం కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది.సాధారణ క్రమాంకనంలో, కొలత ఫలితాలను పొందేందుకు, సూచన లోపం యొక్క కారణాలను విశ్లేషించడానికి మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరిచే కొలత ఫలితాల్లో విచలనాలను కలిగించే అననుకూల కారకాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఎనలైజర్‌ను నేరుగా ఎనలైజర్‌లోకి దిగుమతి చేయడానికి సిలిండర్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు పర్యవేక్షణ డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వం, మరియు మరింత మెరుగుపరచడం పర్యావరణ పర్యవేక్షణ విభాగాలకు సమర్థవంతమైన డేటా మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందించడం మంచిది.సూచన దోషాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు గాలి బిగుతు, పైప్‌లైన్ పదార్థం, ప్రామాణిక గ్యాస్ పదార్ధం, గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు మరియు సిలిండర్ పారామితులు మొదలైనవి. ఈ క్రింది ఆరు అంశాలు ఒక్కొక్కటిగా చర్చించబడతాయి మరియు విశ్లేషించబడతాయి.

2.1 గాలి బిగుతు తనిఖీ

ప్రామాణిక వాయువుతో పర్యవేక్షణ పరికరాలను క్రమాంకనం చేయడానికి ముందు, గ్యాస్ మార్గం యొక్క గాలి బిగుతును మొదట తనిఖీ చేయాలి.పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క బిగుతు మరియు ఇంజెక్షన్ లైన్ లీకేజ్ ఇంజెక్షన్ లైన్ లీకేజీకి ప్రధాన కారణాలు, ఇవి ప్రామాణిక గ్యాస్ నమూనా డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, ముఖ్యంగా తక్కువ- సంఖ్యా ఫలితాల కోసం. ఏకాగ్రత ప్రామాణిక వాయువు.అందువల్ల, ప్రామాణిక వాయువు యొక్క అమరికకు ముందు నమూనా పైప్లైన్ యొక్క గాలి బిగుతును ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి.తనిఖీ పద్ధతి చాలా సులభం.ఫ్లూ గ్యాస్ టెస్టర్ కోసం, పరికరం యొక్క ఫ్లూ గ్యాస్ ఇన్లెట్ మరియు పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క అవుట్‌లెట్‌ను నమూనా లైన్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయండి.ప్రామాణిక గ్యాస్ సిలిండర్ యొక్క వాల్వ్‌ను తెరవకుండా, పరికరం యొక్క నమూనా ప్రవాహం విలువను సూచిస్తే, 2 నిమిషాలలోపు పడిపోవడం గాలి బిగుతుకు అర్హత ఉందని సూచిస్తుంది.

2.2 గ్యాస్ నమూనా పైప్లైన్ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక

గాలి బిగుతు తనిఖీని దాటిన తర్వాత, మీరు గ్యాస్ నమూనా పైప్లైన్ ఎంపికకు శ్రద్ద అవసరం.ప్రస్తుతం, పరికరాల తయారీదారు పంపిణీ ప్రక్రియలో కొన్ని గాలి తీసుకోవడం గొట్టాలను ఎంచుకున్నారు మరియు పదార్థాలలో రబ్బరు గొట్టాలు మరియు సిలికాన్ గొట్టాలు ఉన్నాయి.రబ్బరు గొట్టాలు ఆక్సీకరణం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉండవు కాబట్టి, సిలికాన్ ట్యూబ్‌లు ప్రాథమికంగా ప్రస్తుతం ఉపయోగించబడుతున్నాయి.సిలికాన్ ట్యూబ్ యొక్క లక్షణాలు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, 100% ఆకుపచ్చ పర్యావరణ రక్షణ మొదలైనవి, మరియు ఇది ఉపయోగించడానికి కూడా చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, రబ్బరు గొట్టాలు వాటి పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి చాలా సేంద్రీయ వాయువులు మరియు సల్ఫర్-కలిగిన వాయువులకు, మరియు వాటి పారగమ్యత కూడా చాలా బలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి అన్ని రకాల రబ్బరు గొట్టాలను నమూనా పైప్‌లైన్‌లుగా ఉపయోగించడం మంచిది కాదు., ఇది డేటా ఫలితాలలో పెద్ద పక్షపాతాన్ని కలిగిస్తుంది.వివిధ గ్యాస్ లక్షణాల ప్రకారం రాగి గొట్టాలు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లు మరియు PTFE ట్యూబ్‌లు వంటి విభిన్న పదార్థాలను ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.సల్ఫర్ కలిగిన ప్రామాణిక గ్యాస్ మరియు నమూనా వాయువు కోసం, క్వార్ట్జ్-పూతతో కూడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లు లేదా సల్ఫర్-పాసివేటెడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

2.3 ప్రామాణిక గ్యాస్ నాణ్యత

పరిమాణం విలువ యొక్క ట్రేస్బిలిటీలో ముఖ్యమైన భాగంగా, ప్రామాణిక వాయువు యొక్క నాణ్యత పరీక్ష మరియు క్రమాంకనం ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వానికి సంబంధించినది.అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన ముడి పదార్థం వాయువు యొక్క అశుద్ధత ప్రామాణిక వాయువు యొక్క నాణ్యత క్షీణించడానికి ఒక ముఖ్యమైన కారణం, మరియు ఇది ప్రామాణిక వాయువు సంశ్లేషణ యొక్క అనిశ్చితిలో చాలా ముఖ్యమైన భాగం.అందువల్ల, సాధారణ సేకరణలో, పరిశ్రమలో నిర్దిష్ట ప్రభావం మరియు అర్హతలు మరియు బలమైన బలాన్ని కలిగి ఉన్న యూనిట్లను ఎంచుకోవడం మరియు జాతీయ మెట్రాలజీ విభాగం ఆమోదించిన మరియు సర్టిఫికేట్లను కలిగి ఉన్న ప్రామాణిక వాయువులను పొందడం అవసరం.అదనంగా, ప్రామాణిక వాయువు ఉపయోగం సమయంలో పర్యావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రతకు శ్రద్ద ఉండాలి మరియు సిలిండర్ లోపల మరియు వెలుపల ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగం ముందు అవసరాలను తీర్చాలి.

2.4 పరికరం అమరిక సూచనపై ప్రామాణిక వాయువు యొక్క ప్రవాహం రేటు ప్రభావం

కాలిబ్రేషన్ గ్యాస్ ఏకాగ్రత యొక్క అంచనా విలువ యొక్క గణన సూత్రం ప్రకారం: C క్రమాంకనం = C ప్రమాణం × F ప్రమాణం / F క్రమాంకనం, ఫ్లూ గ్యాస్ పరీక్ష పరికరం యొక్క ప్రవాహం రేటు స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, అమరిక ఏకాగ్రత విలువ అమరిక వాయువు ప్రవాహానికి సంబంధించినది.సిలిండర్ యొక్క గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు పరికరం పంప్ ద్వారా గ్రహించిన ప్రవాహం రేటు కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అమరిక విలువ ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనికి విరుద్ధంగా, సిలిండర్ వాయువు యొక్క గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు పరికరం ద్వారా గ్రహించిన ప్రవాహం రేటు కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు పంప్, అమరిక విలువ తక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల, సిలిండర్ యొక్క ప్రామాణిక వాయువుతో పరికరాన్ని క్రమాంకనం చేస్తున్నప్పుడు, సర్దుబాటు చేయగల రోటామీటర్ యొక్క ప్రవాహం రేటు ఫ్లూ గ్యాస్ టెస్టర్ యొక్క ప్రవాహం రేటుకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి, ఇది పరికరం అమరిక యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

2.5 బహుళ-పాయింట్ క్రమాంకనం

నేషనల్ స్టాండర్డ్ గ్యాస్ బ్లైండ్ శాంపిల్ అసెస్‌మెంట్ లేదా ప్రొవిన్షియల్ అసెస్‌మెంట్‌లో పాల్గొన్నప్పుడు, ఫ్లూ గ్యాస్ ఎనలైజర్ యొక్క టెస్ట్ డేటా యొక్క విశ్వసనీయత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఫ్లూ గ్యాస్ ఎనలైజర్ యొక్క సరళతను నిర్ధారించడానికి బహుళ-పాయింట్ క్రమాంకనం అవలంబించవచ్చు.బహుళ-పాయింట్ క్రమాంకనం అనేది తెలిసిన ఏకాగ్రత యొక్క బహుళ ప్రామాణిక వాయువులతో విశ్లేషణాత్మక పరికరం యొక్క సూచిక విలువను గమనించడం, తద్వారా పరికరం యొక్క వక్రత ఉత్తమంగా సరిపోతుందని నిర్ధారించడం.ఇప్పుడు పరీక్షా పద్ధతి ప్రమాణాల మార్పుతో, ప్రామాణిక గ్యాస్ శ్రేణికి మరిన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి.వివిధ సాంద్రతలు కలిగిన వివిధ రకాల ప్రామాణిక వాయువులను పొందేందుకు, మీరు అధిక సాంద్రత కలిగిన ప్రామాణిక గ్యాస్ బాటిల్‌ను కొనుగోలు చేయవచ్చు మరియు ప్రామాణిక గ్యాస్ పంపిణీదారు ద్వారా అవసరమైన ప్రతి ప్రామాణిక వాయువులో పంపిణీ చేయవచ్చు.ఏకాగ్రత అమరిక వాయువు.

2.6 గ్యాస్ సిలిండర్ల నిర్వహణ

గ్యాస్ సిలిండర్ల నిర్వహణ కోసం, మూడు అంశాలకు శ్రద్ద అవసరం.అన్నింటిలో మొదటిది, గ్యాస్ సిలిండర్ వాడకం సమయంలో, ఒక నిర్దిష్ట అవశేష పీడనాన్ని నిర్ధారించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి, సిలిండర్‌లోని వాయువును ఉపయోగించకూడదు మరియు సంపీడన వాయువు యొక్క అవశేష పీడనం 0.05 కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉండాలి. MPaప్రామాణిక వాయువు యొక్క అమరిక మరియు ధృవీకరణ పనితీరును పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఇది వాస్తవ పని యొక్క ఖచ్చితత్వానికి సంబంధించినది, గ్యాస్ సిలిండర్ యొక్క అవశేష పీడనం సాధారణంగా 0.2MPa అని సిఫార్సు చేయబడింది.అదనంగా, జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా భద్రతా పనితీరు కోసం ప్రామాణిక గ్యాస్ సిలిండర్లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.పర్యావరణ పర్యవేక్షణ యొక్క రోజువారీ పని కోసం నైట్రోజన్ (సున్నా వాయువు) మరియు 99.999% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానమైన స్వచ్ఛతతో తినివేయని అధిక స్వచ్ఛత వాయువులు వంటి జడ వాయువులు అవసరం.సంవత్సరానికి 1 తనిఖీ.సిలిండర్ బాడీ యొక్క పదార్థాన్ని తుప్పు పట్టే గ్యాస్ సిలిండర్లను ప్రతి 2 సంవత్సరాలకు ఒకసారి తనిఖీ చేయడం అవసరం.రెండవది, రోజువారీ ఉపయోగం మరియు నిల్వ ప్రక్రియలో, డంపింగ్ వల్ల కలిగే నష్టం మరియు లీకేజీని నివారించడానికి గ్యాస్ సిలిండర్‌ను సరిగ్గా పరిష్కరించాలి.