ماحولیاتی نگرانی میں معیاری گیس کے استعمال پر بحث

قومی معیشت اور سائنس اور ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، گیسوں کا وسیع پیمانے پر مختلف شعبوں جیسے کیمیائی صنعت، دھات کاری، ایرو اسپیس اور ماحولیاتی تحفظ میں استعمال ہوتا ہے۔گیس انڈسٹری کی ایک اہم شاخ کے طور پر، یہ صنعتی پیداوار کے معیار سازی اور کوالٹی ایشورنس میں اپنا کردار ادا کرتی ہے۔معیاری گیس (جسے کیلیبریشن گیس بھی کہا جاتا ہے) ایک گیسی معیاری مادہ ہے، جو ایک انتہائی یکساں، مستحکم اور درست پیمائش کا معیار ہے۔ماحولیاتی نگرانی کے عمل میں، معیاری گیس کو ٹیسٹ کے آلے کو کیلیبریٹ کرنے اور کوالٹی کنٹرول پلان کے دوران چیک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔معیاری گیس کا درست استعمال ٹیسٹ کے نتائج کی درستگی اور وشوسنییتا کے لیے کلیدی تکنیکی ضمانت فراہم کرتا ہے۔

1 ماحولیاتی نگرانی کے کام کی حیثیت
1.1 اشیاء کی نگرانی کرنا

1) آلودگی کا ذریعہ۔

2) ماحولیاتی حالات:

ماحولیاتی حالات میں عام طور پر درج ذیل پہلو شامل ہوتے ہیں: آبی جسم؛ماحولشورمٹیفصلیںآبی مصنوعات؛مویشیوں کی مصنوعات؛تابکار مادہ؛برقی مقناطیسی لہریں؛زمینی کمی؛مٹی کو نمکین بنانا اور ریگستان بنانا؛جنگل کی پودوں؛فطرت کے ذخائر.

1.2 مواد کی نگرانی

ماحولیاتی نگرانی کا مواد نگرانی کے مقصد پر منحصر ہے۔عام طور پر، مخصوص نگرانی کے مواد کا تعین علاقے میں معلوم یا متوقع آلودگی کے مادوں، نگرانی کیے گئے ماحولیاتی عناصر کے استعمال، اور ماحولیاتی معیارات کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ایک ہی وقت میں، پیمائش کے نتائج کا جائزہ لینے اور آلودگی کے پھیلاؤ کی صورت حال کا اندازہ لگانے کے لیے، کچھ موسمیاتی پیرامیٹرز یا ہائیڈرولوجیکل پیرامیٹرز کو بھی ناپا جانا چاہیے۔

1) ماحول کی نگرانی کے مشمولات؛

2) پانی کے معیار کی نگرانی کے مشمولات۔

3) سبسٹریٹ کی نگرانی کے مواد؛

4) مٹی اور پودوں کی نگرانی کے مواد؛

5) ایسے مشمولات جن کی نگرانی ریاستی کونسل کے ماحولیاتی تحفظ کے دفتر کی طرف سے طے شدہ طور پر کی جانی چاہیے۔

1.3 نگرانی کا مقصد

ماحولیاتی نگرانی ماحولیاتی انتظام اور ماحولیاتی سائنسی تحقیق کی بنیاد ہے، اور ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط وضع کرنے کی ایک اہم بنیاد ہے۔ماحولیاتی نگرانی کے بنیادی مقاصد یہ ہیں:

1) ماحولیاتی معیار کا جائزہ لیں اور ماحولیاتی معیار کے بدلتے ہوئے رجحان کی پیشن گوئی کریں۔

2) ماحولیاتی ضوابط، معیارات، ماحولیاتی منصوبہ بندی، اور ماحولیاتی آلودگی کے لیے جامع روک تھام اور کنٹرول کے اقدامات کے لیے سائنسی بنیاد فراہم کرنا؛

3) ماحولیاتی پس منظر کی قدر اور اس کے بدلتے ہوئے رجحان کے اعداد و شمار کو جمع کریں، طویل مدتی نگرانی کے اعداد و شمار کو جمع کریں، اور انسانی صحت کے تحفظ اور قدرتی وسائل کے عقلی استعمال کے لیے سائنسی بنیاد فراہم کریں، اور ماحولیاتی صلاحیت کو درست طریقے سے سمجھنے کے لیے؛

4) نئے ماحولیاتی مسائل کو ظاہر کریں، آلودگی کے نئے عوامل کی نشاندہی کریں، اور ماحولیاتی سائنسی تحقیق کے لیے ہدایات فراہم کریں۔

2 ماحولیاتی نگرانی میں معیاری گیسوں کا استعمال
آلودگی کے منبع فضلہ گیس کی نگرانی میں، گیس کی آلودگی جیسے سلفر ڈائی آکسائیڈ اور نائٹروجن آکسائیڈز کے ٹیسٹ کے طریقہ کار کے معیارات آلے کے کیلیبریشن کے لیے واضح اور مخصوص تقاضے پیش کرتے ہیں، اور متعلقہ مواد میں اشارے کی خرابی، نظام کی انحراف، صفر بہاؤ، اور اسپین بڑھے.تازہ ترین سلفر ڈائی آکسائیڈ طریقہ کار کے لیے کاربن مونو آکسائیڈ مداخلت کے تجربات کی بھی ضرورت ہے۔اس کے علاوہ، سالانہ قومی تشخیص اور صوبائی تشخیص کو بذریعہ ڈاک بوتل بند معیاری گیس موصول ہونی چاہیے، جو معیاری گیس کے استعمال کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو آگے بڑھاتی ہے۔عام انشانکن میں، پیمائش کے نتائج حاصل کرنے، اشارے کی خرابی کی وجوہات کا تجزیہ کرنے، اور پیمائش کے نتائج میں انحراف کا باعث بننے والے ناگوار عوامل کو فلٹر کرنے کے لیے، سلنڈر کا طریقہ تجزیہ کار کو براہ راست تجزیہ کار میں درآمد کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے وشوسنییتا کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ اور نگرانی کے ڈیٹا کی درستگی، اور مزید بہتری ماحولیاتی نگرانی کے محکموں کے لیے موثر ڈیٹا اور تکنیکی مدد فراہم کرنا اچھا ہے۔اشارے کی خرابی کو متاثر کرنے والے عوامل میں ہوا کی تنگی، پائپ لائن کا مواد، معیاری گیس کا مادہ، گیس کے بہاؤ کی شرح اور سلنڈر کے پیرامیٹرز وغیرہ شامل ہیں۔ مندرجہ ذیل چھ پہلوؤں پر ایک ایک کرکے بحث اور تجزیہ کیا جاتا ہے۔

2.1 ہوا کی تنگی کا معائنہ

معیاری گیس کے ساتھ نگرانی کے آلات کو کیلیبریٹ کرنے سے پہلے، گیس کے راستے کی ہوا کی تنگی کو پہلے چیک کیا جانا چاہیے۔دباؤ کو کم کرنے والے والو کی تنگی اور انجیکشن لائن کا رساو انجیکشن لائن کے رساو کی بنیادی وجوہات ہیں، جو معیاری گیس کے نمونے کے اعداد و شمار کی درستگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہیں، خاص طور پر کم کے عددی نتائج کے لیے۔ ارتکاز معیاری گیس.لہذا، معیاری گیس کی انشانکن سے پہلے نمونے لینے والی پائپ لائن کی ہوا کی تنگی کو سختی سے چیک کیا جانا چاہیے۔معائنہ کا طریقہ بہت آسان ہے۔فلو گیس ٹیسٹر کے لیے، آلے کے فلو گیس انلیٹ اور پریشر کم کرنے والے والو کے آؤٹ لیٹ کو نمونے کی لائن کے ذریعے جوڑیں۔معیاری گیس سلنڈر کے والو کو کھولے بغیر، اگر آلے کے نمونے لینے کا بہاؤ 2 منٹ کے اندر گرنے والی قدر کی نشاندہی کرتا ہے تو یہ ظاہر کرتا ہے کہ ہوا کی تنگی اہل ہے۔

2.2 گیس کے نمونے لینے والی پائپ لائن کا معقول انتخاب

ہوا کی تنگی کا معائنہ کرنے کے بعد، آپ کو گیس کے نمونے لینے والی پائپ لائن کے انتخاب پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔فی الحال، آلہ کارخانہ دار نے تقسیم کے عمل کے دوران کچھ ہوا کی انٹیک ہوزز کا انتخاب کیا ہے، اور مواد میں لیٹیکس ٹیوبیں اور سلیکون ٹیوبیں شامل ہیں۔چونکہ لیٹیکس ٹیوبیں آکسیکرن، اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں ہیں، اس وقت سلیکون ٹیوبیں بنیادی طور پر استعمال ہوتی ہیں۔سلیکون ٹیوب کی خصوصیات اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، 100٪ سبز ماحولیاتی تحفظ، وغیرہ ہیں، اور یہ استعمال کرنے میں بھی بہت آسان ہے۔تاہم، ربڑ کی نلیاں بھی اپنی حدود رکھتی ہیں، خاص طور پر زیادہ تر نامیاتی گیسوں اور سلفر پر مشتمل گیسوں کے لیے، اور ان کی پارگمیتا بھی بہت مضبوط ہے، اس لیے ہر قسم کی ربڑ کی ٹیوبوں کو نمونے لینے والی پائپ لائنوں کے طور پر استعمال کرنا مناسب نہیں ہے۔، جو ڈیٹا کے نتائج میں بڑے تعصب کا سبب بنے گا۔گیس کی مختلف خصوصیات کے مطابق مختلف مواد جیسے کاپر ٹیوب، سٹینلیس سٹیل ٹیوب، اور PTFE ٹیوبیں استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔معیاری گیس اور سلفر پر مشتمل گیس کے نمونے کے لیے، کوارٹج لیپت سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبیں یا سلفر سے چلنے والی سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبیں استعمال کرنا بہتر ہے۔

2.3 معیاری گیس کا معیار

مقدار کی قدر کے سراغ لگانے کے ایک اہم حصے کے طور پر، معیاری گیس کا معیار ٹیسٹ اور انشانکن کے نتائج کی درستگی سے متعلق ہے۔اعلی پاکیزگی والے خام مال کی گیس کی ناپاکی معیاری گیس کے معیار میں کمی کی ایک اہم وجہ ہے، اور یہ معیاری گیس کی ترکیب کی غیر یقینی صورتحال کا ایک انتہائی اہم حصہ بھی ہے۔لہذا، عام خریداری میں، ان یونٹس کا انتخاب کرنا ضروری ہے جو صنعت میں مخصوص اثر و رسوخ اور قابلیت رکھتے ہیں اور مضبوط طاقت رکھتے ہیں، اور معیاری گیس حاصل کرتے ہیں جو قومی میٹرولوجی ڈیپارٹمنٹ سے منظور شدہ ہیں اور سرٹیفکیٹ رکھتے ہیں.اس کے علاوہ، معیاری گیس کو استعمال کے دوران ماحول کے درجہ حرارت پر توجہ دینی چاہیے، اور سلنڈر کے اندر اور باہر کا درجہ حرارت استعمال سے پہلے ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔

2.4 آلہ کیلیبریشن اشارے پر معیاری گیس کے بہاؤ کی شرح کا اثر

انشانکن گیس کے ارتکاز کی متوقع قدر کے حسابی فارمولے کے مطابق: C انشانکن = C معیاری × F معیاری / F انشانکن، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ جب فلو گیس ٹیسٹ کے آلے کی بہاؤ کی شرح مقرر کی جاتی ہے، تو انشانکن حراستی قدر انشانکن گیس کے بہاؤ سے متعلق۔اگر سلنڈر کی گیس کے بہاؤ کی شرح آلے کے پمپ کے ذریعے جذب ہونے والے بہاؤ کی شرح سے زیادہ ہے، تو انشانکن قدر زیادہ ہو گی، اس کے برعکس، جب سلنڈر گیس کی گیس کے بہاؤ کی شرح آلے کے ذریعے جذب ہونے والے بہاؤ کی شرح سے کم ہو گی۔ پمپ، انشانکن قدر کم ہو جائے گا.لہذا، سلنڈر کی معیاری گیس کے ساتھ آلے کو کیلیبریشن کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ایڈجسٹ روٹا میٹر کی بہاؤ کی شرح فلو گیس ٹیسٹر کے بہاؤ کی شرح کے مطابق ہے، جو آلہ کیلیبریشن کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

2.5 ملٹی پوائنٹ کیلیبریشن

قومی معیار کے گیس بلائنڈ سیمپل اسسمنٹ یا صوبائی اسسمنٹ میں حصہ لیتے وقت، فلو گیس اینالائزر کے ٹیسٹ ڈیٹا کی وشوسنییتا اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، فلو گیس اینالائزر کی لکیریٹی کی تصدیق کے لیے ملٹی پوائنٹ کیلیبریشن کو اپنایا جا سکتا ہے۔ملٹی پوائنٹ کیلیبریشن معلوم ارتکاز کی متعدد معیاری گیسوں کے ساتھ تجزیاتی آلے کی اشارے کی قدر کا مشاہدہ کرنا ہے، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ آلے کا وکر بہترین فٹ حاصل کرتا ہے۔اب ٹیسٹ کے طریقہ کار کے معیارات میں تبدیلی کے ساتھ، معیاری گیس کی حد کے لیے زیادہ سے زیادہ تقاضے ہیں۔مختلف ارتکاز والی معیاری گیسوں کی ایک قسم حاصل کرنے کے لیے، آپ زیادہ ارتکاز کے ساتھ معیاری گیس کی بوتل خرید سکتے ہیں، اور اسے معیاری گیس ڈسٹری بیوٹر کے ذریعے ہر مطلوبہ معیاری گیس میں تقسیم کر سکتے ہیں۔ارتکاز انشانکن گیس.

2.6 گیس سلنڈروں کا انتظام

گیس سلنڈر کے انتظام کے لیے تین پہلوؤں پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔سب سے پہلے، گیس سلنڈر کے استعمال کے دوران، ایک مخصوص بقایا دباؤ کو یقینی بنانے پر توجہ دی جانی چاہیے، سلنڈر میں موجود گیس کا استعمال نہیں ہونا چاہیے، اور کمپریسڈ گیس کا بقایا دباؤ 0.05 سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ ایم پی اےمعیاری گیس کے انشانکن اور تصدیق کے فنکشن کو مدنظر رکھتے ہوئے، جو کہ اصل کام کی درستگی سے متعلق ہے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ گیس سلنڈر کا بقایا دباؤ عام طور پر تقریباً 0.2MPa ہو۔اس کے علاوہ، قومی معیارات کے مطابق حفاظتی کارکردگی کے لیے معیاری گیس سلنڈروں کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔غیر فعال گیسیں جیسے نائٹروجن (صفر گیس) اور غیر سنکنرن اعلی پاکیزگی والی گیسیں جن کی پاکیزگی 99.999% سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ماحولیاتی نگرانی کے روزانہ کام کے لیے ضروری ہے۔ہر سال 1 معائنہ۔گیس سلنڈر جو سلنڈر باڈی کے مواد کو خراب کرتے ہیں ان کا ہر 2 سال بعد معائنہ کرنا ضروری ہے۔دوم، روزانہ استعمال اور ذخیرہ کرنے کے عمل میں، گیس سلنڈر کو مناسب طریقے سے ٹھیک کیا جانا چاہیے تاکہ ڈمپنگ سے ہونے والے نقصان اور رساو کو روکا جا سکے۔